河间市 通海铜业有限公司

焊接时， 对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色：600摄氏度左右；深红色：700摄氏度左右；橘红色：1000摄氏度左右。
焊接铜管材质有：H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90；C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等等诸多材质，欢迎广大客户前来订购取样。
焊接铜管是有色金属棒材，铜质的，导电性能高。广泛适用空调管、冰箱管、机油管、给水管道以及各种机械配套用料、汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等。是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，不易腐蚀，耐高温、耐高压等优点。而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。 铜管是 佳供水管道。
焊接铜管的注意事项：
1、准备与配管。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
3、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
4、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
5、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
6、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
7、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
8、将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、没有毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净， 后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。
铜管工艺流程及操作要点同电冰箱的铜管焊接方法与步骤
<一>、铜管工艺流程及操作要点
1工艺流程施工准备技术准备施工方案技术交底焊接工艺学习物资检验预制阶段管段扩口管端清洗管件组对分段预制安装阶段支架安装管道敷设管道调直管道焊接分段试验压防腐保温检验阶段系统冲洗系统试压检验评定
2施工要点
2.1技术术语
1）铜棒套管银焊连接铜管和铜管件加工精度很高，它们套插在一起形成小而均匀的间隙。铜管插入钎焊套管并加热到所使用焊料的熔点温度的焊接工艺。
2）银焊在焊接温度低于被焊接金属物件的熔点的温度条件下，使焊料熔化后渗入并填满连接处间隙而达到连接目的之焊接方法。
3）软钎焊所使用钎料的熔点低于摄氏450℃的低温焊接。一般为“锡焊”。
4）硬钎焊所使用钎料的熔点高于摄氏450℃(约800℃)的焊接。一般为“铜焊”或“含银铜焊”。
5）毛细现象含有细微缝隙的物体与液体接触时，在浸润情况下液体洞缝隙上升或渗入的现象。它是物质分子间作用力的结果，缝隙愈细，液体上升愈高或渗入愈深。
6）硬铜管硬度大于100（HV/5）的铜管。
7）半硬铜管硬度介于75——100（HV/5）的铜管。手动工具即可折弯，阔口，方便安装，节省管件。
2.2氧乙炔焊接基础理论准确判断火焰是氧乙炔焊接的基本要点。焊接时，共有三种不同的火焰：
1）中性火焰在大多数‘情况下，在焊接时都要求使用中性火焰。用调节器把压力调节到适合装在吹管上的焊嘴大小的程度。打开吹管上的乙炔阀，向逆时针方向拧动乙炔阀增加乙炔气流直到火焰不再冒烟为止。然后慢慢地打开氧气阀。火焰的颜色会由黄变蓝，继而就会形成炭化火焰的长且内层为羽状的火焰。继续打开氧气阀直到次火焰或羽状火焰消失为止。（中性火焰，用于钢，不锈钢，铸铁，铜和铝等）
2）火焰（便用过量氧气）火焰是把火焰先调到中性（操作如上所述），然后减少乙炔的流量。这样，内层火焰就会变短，较之中性火焰的内层火焰，通过火焰内层火焰的长短，就可判断过量氧气数量的多少。（在焊接黄铜时，一定要用火焰）
3）炭化火焰（使用过量乙炔）通过氧气与乙炔气的混合且含有过量乙炔气而形成的。即要把乙炔网在调节中性火焰时进一步拧大。随着乙炔的增加，火焰的形状也会随之而变，既发亮的内层火焰会变得参差不齐。透过护眼镜，可容易地分辨出三个部分：一个羽状的火焰心由一层发亮的沈火焰包着，较外一层是带兰色的火焰罩。通常，通过奖亮的次火焰的长度与中性火焰内层火焰的长度之比可以判断超量乙炔的数量。（炭化火焰或减弱火焰）。
<二>、电冰箱的铜管焊接方法与步骤
电冰箱的焊接铜管焊接主要有三种情况：相同管径的铜管焊接，不同管径的铜管焊接，毛细管与干燥过滤器的焊接。下面就三种情况分别详细讲述焊接方法与步骤。
一种：相同管径的铜管焊接的方法与步骤
一步，把其中的一个管口扩为杯形状，随后插接到一起。
二步，一只手拿银焊条，另一只手拿焊具，用大小适中的中性焰的内焰顶部为插入管加热，待插入管被加热至暗红，且鱼鳞状闪烁时，放置焊条（先下后上）并移动，待焊条熔化后流人杯形管口的缝隙。
三步，移开火焰，检查焊点是否饱满、圆滑。若焊点不圆滑，说明加热温度低，应继续加热；若铜管被焊漏，说明火焰的温度过高，应切割后重新焊接；若有缝隙，说明使用的焊条不足，应继续添加焊条。
方法与技巧：管口横焊时，先把银焊条放置于铜管下部，因银焊条本身流动性强，在被加热时熔化后自动流到热度高的上部，在感觉已有熔化的焊料流动时，立即把焊条放置到铜管的上部：而管口立焊时，焊接应从左到右进行。
二种：不同管径的铜管焊接的方法与步骤先，将细铜管的管口应插入粗铜管管口12mm左右，插入太短，不但影响管路强度，而且焊料容易流进管路内部，形成焊堵；若插入太大，浪费材料。同时还要求插入后，两管的间隙适中，若间隙过小，焊条不能流人缝隙，只能焊附在接口外面，强度差，易开裂，容易引起泄漏；间隙过大，焊料易流人管路内部，产生焊堵。因此，管径相差较多的铜管之间连接时，应在两者之间加一段介于两管径之间的铜管作变径管，如采用8mm的铜管蒸发器时，已的管口与毛细管之间，通常接人几厘米的直径为4mm或6mm铜管作变径管。
方法与技巧：若两根铜管的管径相差较多时，先用克丝钳将粗铜管夹扁，再进行焊接，这样焊接时焊条就不会流入粗铜管内。
第三种：毛细管与干燥过滤器的焊接毛细管与干燥过滤器时，一也要将毛细管插入干燥过滤器15mm。若插入过深，阻力加大且易穿透过滤网；若插入过浅，容易产生泄露故障。焊接时，为了避免过滤器或毛细管过热损坏，焊接时要对过滤器的端口的外壳进行短时间加热，并快速焊接。
注意事项：铜管与铜管的银焊条，不需要助焊剂。因银焊条流动性强，所以不要把铜管烧得过热，否则银焊条就会流入铜管内部，严重时会产生焊堵故障。焊条不能直接接触火焰，放置在火焰所加热部位的侧面，焊接时要先焊难焊的部位，如管路的背部。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。